Konetyökalun ympäristön lämpötilavaatimukset
Se CNC -sorvin koneistuskeskus on herkkä työympäristön lämpötilaan. Yliopiston lämpötila on yleensä suositeltavaa pitämään välillä 15 - 30 ℃, jotta vältetään liian korkeat tai liian matalat lämpötilat. Liiallinen lämpötilaero vaikuttaa työstötyökalun rakenteellisten komponenttien lämmön laajenemiseen ja supistumiseen, mikä vaikuttaa siten koneistustarkkuuteen. Samanaikaisesti ympäristön lämpötila ei saisi vaihdella liian nopeasti. Äkillinen lämpötilan muutokset voivat helposti aiheuttaa ytimen komponenttien, kuten karan ja ruuvin, stressin muodonmuutoksia, vähentäen koneistusvakautta.
Kosteus- ja ilmanpuhdistusvaatimukset
Korkea kosteusympäristö voi helposti aiheuttaa sähkökomponenttien hapettumisen laitteiden sisällä, huono kontakti ja jopa oikosulku. On suositeltavaa, että suhteellista kosteutta pidetään 40–75%, ja vesihöyryn tiivistymistä tulisi välttää esimerkiksi valvontakaappeissa ja servoasemissa. Kun ilma sisältää suuren määrän epäpuhtauksia, kuten pölyä, öljysumua ja syövyttäviä kaasuja, se nopeuttaa komponenttien ikääntymistä ja saastuttaa liikekanismeja, kuten liukukiskoja ja ruuveja. Siksi laitteet on sijoitettava tuuletettuun ja puhtaan työpajaan, ja ilmansuodatuslaitteet tulisi lisätä tarvittaessa.
Virtalähteen vakausvaatimukset
CNC -sorvin koneistuskeskuksessa on korkeat vaatimukset virtalähteen jännitteen, virran ja taajuuden stabiilisuudelle. Yleensä virransyöttöjännite on oltava kolmivaiheinen 380 V, sallittujen vaihteluvälin ja taajuuden ollessa 50 Hz. Jos jännite on epävakaa, se voi aiheuttaa järjestelmän kaatumisia, hälytyksiä, paikannusvirheitä ja vakavissa tapauksissa servojärjestelmän tai karan moottorin vaurioita. Jännitevakain tai UPS -virtalähde on suositeltavaa varmistaa laitteiden käytön jatkuvuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Säätiö- ja työstökalun asennusvaatimukset
Koneistuskeskuksen sujuvan käytön varmistamiseksi laitteet on asennettava kiinteään, tärinättömään pohjaan. Säätiön lujuuden on kyettävä kestämään työstökalun kokonaispaino ja oltava niin kaukana värähtelylähteistä, kuten lävistyskoneista ja taontalaitteista kuin mahdollista. Konetyökalun pohja on säädettävä vaakasuoraan iskunkestävillä tyynyillä tai vaakasuuntaisilla säätökiinnikkeillä varmistaaksesi, että konekäyttö ei ravista tai kallistuu. Asennuksen jälkeen korjata kunkin akselin suunnan vaakasuuntainen taso koneistustarkkuuden konsistenssin ylläpitämiseksi.
Ilmalähde- ja jäähdytysnesteen olosuhteet
Jotkut koneistuskeskukset on varustettu pneumaattisilla laitteilla, kuten pneumaattisella kiinnittimellä, pneumaattisilla työkalujen vaihtavilla järjestelmillä jne. Tämän tyyppisissä laitteissa on vaatimuksia lentolähteelle, ja se vaatii yleensä puhdasta, kuivapaineilmaa, paine on yleensä välillä 0,5 - 0,8 MPa. Paineilma ei saa sisältää kosteutta, öljysumua, hiukkasmaisia epäpuhtauksia jne. On suositeltavaa käyttää kolmiosaista (suodatin, paineen vähentävä venttiili, öljy sumu) käsittelyyn. Jäähdytysneste tulisi myös korvata säännöllisesti estääkseen emulsiota heikentymästä tai kasvattamasta bakteereja, joilla on haitallinen vaikutus osien pintaan.
Operaattori käyttää eritelmävaatimuksia
Vaikka koneistuskeskus on saavuttanut automatisoidun toiminnan, se riippuu silti käyttäjän standardisoidusta toiminnasta. Operaattorin tulisi käydä ammatillinen koulutus ja olla perehtynyt laitteiden perusrakenteeseen, ohjausjärjestelmään, koneistusmenettelyihin ja yleiseen viankäsittelyyn. Toiminnan aikana ohjelmaparametreja, työkappaleen kiinnitystä ja työkalujen korvaamista tulisi seurata tiukasti prosessin mukaisesti. Laiton toiminta voi vain aiheuttaa laitteiden vaurioita, vaan vaikuttaa myös työkappaleen käsittelyn laatuun ja aiheuttaa jopa turvallisuusonnettomuuksia.
Ohjelmistojärjestelmä ja ohjelman syöttövaatimukset
CNC -koneistuskeskuksen toiminta riippuu CNC -ohjelman tarkasta toteutuksesta. Ohjelman on käytettävä asianmukaisia käsittelyparametreja ja vastattava todellisia osa -aineisto- ja prosessivaatimuksia. Ohjelman syöttöprosessi on tarkistettava huolellisesti, jotta vältetään syöttövirheet, jotka aiheuttavat työkalujen törmäyksiä tai työkappaleen romuttamista. Ohjelman turvallisuus voidaan tarvittaessa testata vähitellen simulointijärjestelmän tai yksisegmentin toiminnan avulla varmistaaksesi, että laitteen toiminta on hallittavissa olevalla alueella.
Säännöllinen huolto- ja huoltokoordinointi
Jos osien prosessointiprosessi haluaa ylläpitää vakautta pitkään, laitteen säännöllinen huolto on välttämätöntä. Käyttäjien on tarkistettava ja puhdistettava säännöllisesti voitelujärjestelmä, jäähdytysjärjestelmä, sähkökomponentit, ohjauskiskot, ruuvit ja muut osat ohjeiden tai huoltosuunnitelman mukaisesti. Huoltoprosessin aikana on myös tarpeen tehdä yhteistyötä prosessointimateriaalien muutosten ja laitteen käyttötilan säätämisen kanssa, korvata käyttöosat ajoissa, päivittää työkalujen korvaustiedot jne. Osien käsittelyn vakauden varmistamiseksi.
Materiaali ja käsiteltyjen osien muokkausmuokkaus
CNC: n sorvien prosessointikeskuksissa sopivien osien muoto ja materiaali vaikuttavat myös käyttöolosuhteisiin. Osille, joilla on korkeampi kovuus, kuten ruostumattomasta teräksestä tai karkaistusta teräksestä, laitteiden jäykkyyteen asetetaan korkeammat vaatimukset, työkalujen suorituskyky ja jäähdytystehokkuus. Erityismuotoisten osien tai ohuenseinäisten rakenteiden prosessoinnissa kiinnittimen kiinnitysmenetelmä, polun suunnittelu jne. Asetetaan yksityiskohtaisempia vaatimuksia, ja käyttäjien on perusdettava kohtuudella käyttöolosuhteet osien ominaisuuksien mukaisesti.
