Onko työkappaleen geometrinen muoto pääosin kiertävästi symmetrinen
CNC: n sorvia käytetään pääasiassa pyörivien työkappaleiden käsittelemiseen. Niiden rakenteelliset ominaisuudet määrittävät, että niillä on korkea prosessointitehokkuus rotaatiossa symmetrisiin osiin. Siksi, onko työkappaleella kiertoominaisuudet, on ensisijainen kriteeri arvioida, sopiiko se sorvien käsittelyyn.
Esimerkiksi akselit, hihat, levyt, kartiot, pallot ja muut osat ovat tyypillisiä sopivia prosessointiobjekteja. Jos työkappaleen muoto on monimutkaisempi, ja se sisältää suuren määrän tasoja, neliömuotoja tai erityismuotoisia rakenteita, se on sopivampi käyttää jyrsintäkoneita, koneistuskeskuksia ja muita laitteita.
Soveltuuko materiaalityyppi prosessoinnin kääntämiseen
CNC: n sorveilla on laaja valikoima sopeutumiskykyä materiaaleihin. Yleisiä sovellettavia materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini -seos, kupariseos, muovi, nylon jne. Eri materiaalien prosessointi kääntämisen aikana kuitenkin vaihtelee suuresti.
Jos työkappalemateriaali on liian kovaa (kuten kovetettu teräs, volframiteräs) tai liian pehmeä (kuten pehmeä kumi, jotkut komposiittimateriaalit), ongelmat, kuten työkalun kuluminen, voi esiintyä suuria leikkuumuutoksia tai tehottomia kiinnitystä. Tällä hetkellä on tarpeen arvioida, täyttävätkö työkalujen sovitus-, jäähdytys- ja voitelu -olosuhteet ja karanvoima vaatimukset.
Vastaavatko mittaominaisuudet ja pinnan karheusvaatimukset kääntymisominaisuuksia
CNC: n sorveilla on korkea ulottuvuus toistettavuus ja stabiilisuus, ja ne sopivat pyörivien osien käsittelyyn, joilla on korkeat vaatimukset mitat tarkkuudesta, koaksiaalisuudesta, vertikaalisuudesta jne. Yleisesti ottaen kohtuullisissa prosessiparametreissa ja työkaluolosuhteissa CNC-sorvi voi saavuttaa mikronitason prosessointitarkkuuden.
Jos työkappaleella on liian korkeat pinnan karheuden vaatimukset, kuten peilivaikutuksen edellyttäminen, myöhempää prosessointia varten voidaan tarvita hiomakone. Jos työkappale on vain karkeasuuntainen osa, CNC-sorven käyttö ei välttämättä ole taloudellista, ja sitä on pidettävä kattavasti yhdessä todellisten prosessivaatimusten kanssa.
Onko työkappaleen käsittelyerä taloudellinen CNC -sorvin koneistus
CNC: n sorvi sopivat erien automatisoituun käsittelyyn tai osien keskisuurten määrien, etenkin voimakkaan toistettavuuden ja kiinteiden prosessireittien olosuhteissa, jotka voivat merkittävästi parantaa tehokkuutta ja vähentää manuaalista riippuvuutta. Skenaarioissa, joissa on yksittäiset kappaleet, pienet erät tai usein rakenteen muutokset, laitteiden virheenkorjauksen ja ohjelmoinnin kustannukset ovat kuitenkin korkeat.
Jotta voidaan selvittää, soveltuuko työkappale CNC -sorveille, on myös otettava huomioon prosessointierä ja tuotantorytmi. Jos se on yksiosainen todistus tai epätyypillinen osa, jolla on monimutkaisia muotoja, voi olla joustavampaa käyttää yleistä sorvi- tai koneistuskeskusta.
Onko sorvin karan rakenteeseen sopiva puristusmenetelmä
CNC: n sorvin koneistuksessa työkappale on kiinnitettävä ja sijoitettava istukka-, keskusta-, kevään kollet- tai erityisvalaisimella. Jos työkappaleen muotoa on vaikea puristaa vakaasti (kuten levynmuotoiset osat, erityismuotoiset ohuen seinäiset osat) tai sen koko ylittää sorvien prosessointialueen, se ei välttämättä täytä normaaleja prosessointivaatimuksia. Jos työkappaleen sisä- ja ulkopinnat on käsiteltävä samanaikaisesti, on vahvistettava, että CNC: n sorvi on kaksoiskarat, takaosan tuki- tai automaattiset kiinnitystoiminnot toistuvien puristus- ja sijoitusvirheiden välttämiseksi.
Täyttääkö prosessointisisältö sorvin prosessiominaisuudet
CNC -sorvi perustuu pääasiassa kääntymiseen, ja ne sopivat ulkoisiin ympyröihin, sisäisiin reikiin, lankoihin, päätypintoihin, kartioihin, uriin ja muihin toimintoihin. Jotkut voimalaitoksilla varustetut CNC -soraset voivat myös suorittaa jyrsinnän, porauksen, napautuksen ja muun komposiittiprosessoinnin. Jos työkappale vaatii kuitenkin paljon sivuprosessointia, ääriviivat ja reikäryhmän porausta, sorvien käsittelykapasiteetti on rajoitettu. Arvioidessaan on tarpeen analysoida, vastaako vaadittava prosessi laitetoiminnosta, jotta vältetään koneen vaihtaminen puolivälissä, lisäämällä kiinnitysaikojen lukumäärää tai toimituksen viivästymistä riittämättömien toimintojen vuoksi.
Täyttääkö laitteiden kapasiteetti käsittelyvaatimukset
CNC: n sorvien valinta vaikuttaa suoraan prosessointisopeutumiskykyyn. Esimerkiksi karan nopeus, tornityyppi, ohjelmoitavien akselien lukumäärä, enimmäisleikkauksen halkaisija ja pituus, työkalukirjaston kapasiteetti jne. Kaikki vaikuttavat työkappaleen käsittelykapasiteettiin.
Jos työkappale on suuri tai materiaali on vaikeaa ja käytettyjen laitteiden karan vääntömomentti on riittämätön tai jäykkyys on alhainen, se vaikuttaa leikkausvakauteen ja tarkkuuteen. Lisäksi on harkittava myös ohjausjärjestelmän yhteensopivuutta ja sitä tukeeko se monimutkaisia ohjelmasegmenttejä.
