Korroosio metalliosat on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka määrittävät heidän palvelunsa ja suorituskyvyn. Työympäristöllä on suora vaikutus metalliosien korroosioon. Tekijät voivat nopeuttaa tai viivästyttää metallien korroosioprosessia. Siksi perusteellinen käsitys työympäristön vaikutuksista metalliosien korroosioon auttaa ryhtymään asianmukaisiin suojatoimenpiteisiin ja pidentämään osien käyttöiän käyttöä. Tässä artikkelissa analysoidaan yksityiskohtaisesti, kuinka työympäristö vaikuttaa metalliosien korroosioon kosteuden ja lämpötilan näkökohdista, kosketuksista kemikaalien kanssa, mekaaninen kuluminen ja ilmakehän ympäristö.
1. Kosteuden ja lämpötilan vaikutus korroosioon
Kosteus on yksi tärkeistä tekijöistä, jotka vaikuttavat metallikorroosioon. Tämä vesikalvokerros tarjoaa johtavan väliaineen sähkökemialliseen korroosioon, mikä aiheuttaa metallien hapettumista ja korroosiota. Erityisesti metallien kaltaisille teräsille kosteuden läsnäolo kiihdyttää ruosteen muodostumista aiheuttaen osien menettämisen vähitellen rakenteellisen lujuuden.
Lämpötila on myös tärkeä korroosioon vaikuttava tekijä. Lämpötilan nousu kiihdyttää kemiallisia reaktioita, mikä kiihdyttää hapettumisprosessia metallin pinnalla. Korkean lämpötilan ympäristössä, etenkin happea altistuessa, metalliosat läpikäyvät hapetusreaktiot oksidikerroksen tai ruostekerroksen muodostamiseksi. Lisäksi korroosion vaikutukset ovat merkittävämpiä korkeassa lämpötilassa ja korkeassa kosteusympäristössä. Esimerkiksi trooppisilla tai rannikkoalueilla metalliosilla on taipumus syövyttää paljon nopeammin kuin kuivilla alueilla.
2. Kemiallisen altistumisen vaikutukset korroosioon
Työpaikan kemiallisilla aineilla on valtava syövyttävä vaikutus metalliosiin. Syövyttävä väliaine, kuten hapot, alkalit ja suolat, voivat tuhota metallien pintarakenteen kemiallisten reaktioiden kautta aiheuttaen nopeaa korroosiota.
Happamat väliaineet: Happamissa väliaineissa metallin pinta reagoi happojen kanssa metallisuolojen muodostamiseksi, mikä aiheuttaa pinnan syövyttämisen ja hajoamisen. Joihinkin teollisuusympäristöihin, kuten kemiallisiin kasveihin ja elektropnoiviin työpajoihin, liittyy usein happamia sumuja tai happamia kaasuja, jotka voivat helposti aiheuttaa metalliosien vakavaa korroosiota.
Alkaliympäristö: Alkaliset aineet syövyttävät myös metalleja, erityisesti aktiivisia metalleja, kuten alumiinia. Vahvassa emäksisessä ympäristössä metallin pinta käy läpi redox -reaktiot, menettää vähitellen kiiltonsa ja tuottaa korroosiotuotteita.
Suolaympäristö: Suolasumu tai suolavesiympäristö kiihdyttää sähkökemiallista korroosiota, erityisesti kloridien läsnäoloa. Esimerkiksi rannikkoalueiden ilma sisältää paljon suolaa, mikä tekee metalleista alttiimpaa korroosiolle, kun se altistetaan meriympäristölle, erityisesti terästä, jota ei ole erityisesti suojattu.
3. Mekaanisen kulumisen vaikutus korroosioon
Mekaaninen kuluminen työpaikalla voi vahingoittaa metalliosien pinnalla olevaa suojakerroksia kiihdyttäen siten korroosion esiintymistä. Metalliosille voidaan kohdistaa kitka, isku tai värähtely työn aikana, mikä johtaa pintapäällysteen, pinnoitus- tai oksidikalvon vaurioihin paljastaen suojaamattoman substraatin. Nämä vaurioituneet alueet ovat alttiimpia eroosiolle kosteuden, hapen ja ympäristökemikaalien avulla, mikä lisää paikallista korroosiota.
Korkeissa ympäristöissä, kuten mekaanisissa prosessointilaitteissa tai kuljetusajoneuvoissa, metalliosille kohdistuu usein kitka ja vaikutus, ja kuluminen voi suuresti pahentaa korroosiota. Tässä tapauksessa korroosio ja kuluminen toimivat usein yhdessä niin kutsutun "kulumiskorroosion" muodostamiseksi. Mekaanisten osien pinnan kuluminen ei vain heikennä suojakerroksia, vaan tarjoaa myös kanavan syövyttävien väliaineiden tunkeutumiseen aiheuttaen nopeaa ikääntymistä ja osien vaurioita.
Työympäristöllä on merkittävä vaikutus metalliosien syövyttämiseen, mukaan lukien tekijät, kuten kosteus, lämpötila, kemikaalit ja mekaaninen kuluminen. Erilaiset ympäristöolosuhteet voivat kiihdyttää tai viivästyttää metalliosien korroosiota, mikä johtaa suorituskyvyn heikkenemiseen ja lyhennetykseen käyttöikä. Siksi valittaessa metallimateriaaleja ja osien pintakäsittelyprosessien suunnittelua, työympäristön ominaisuuksia on otettava huomioon, ja vastaavia suojatoimenpiteitä on toteutettava, kuten elektronaatio, ruiskutus, anodisointi jne., Metalliosien korroosionkestävyyden parantamiseksi ja niiden stabiilisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.
